清水混凝土浇筑需注意事项

（1）混凝土浇筑前，清除模板内的脏物，进行建筑钢筋、埋件，管道及其洞口的预埋预埋件，沉降缝的隐敝验收工作中。

（2）混凝土浇筑先在根处浇筑30～50mm厚与混凝土同面比的混合砂浆后，随铺水泥砂浆随浇混凝土，砂浆推广点与混凝土济筑点间距调节在3m上下为宜。

（3）浇筑混凝土选用尺标杆操纵浇筑层薄厚，各层操纵在400～500mm。混凝土随意下料相对高度应调节在2m之内。假如混凝土起伏超出2m，应在面料管上接一个下料塑料软管，操纵下料相对高度不超过2m。

（4）墙、柱混凝土浇筑至建筑标高以上50mm处，拆板后去除表面混凝土至建筑标高，确保上下左右双层的融合。

（5）混凝土浇筑时，应确保浇筑的持续性，尽可能减少浇筑间隔时间，防止分方面造成通缝。

（6）混凝土振点需从中心逐渐向边缘分布，且布棒匀称，逐层按扣，遍及浇筑的各种位置，并应随浇筑持续开展；振捣棒的插进深层要超过浇筑层薄厚，插进下一层混凝土中50～100mm。振捣全过程中应防止撬振模板、建筑钢筋，每一振点的震动时长，应以混凝土表层不会再下移、没有气泡逸出才行，一般为20～30s，防止过振产生假凝。

（7）当场浇筑混凝土时，震动棒选用“快插慢拔”、匀称的红梅花形设点，并使振捣棒在振捣全过程中左右略微抽搐，左右混凝土震动匀称。

（8）浇筑窗门洞口时，沿洞口两边匀称对称性下料，震动棒距洞边不小于300mm，从两边与此同时振捣，以避免 洞口形变。大洞口（超过1.5m）下边模板应打洞，并填补混凝土及振捣，以保证混凝土密实度，降低汽泡。

选用尺标杆操纵浇筑层薄厚，各层操纵右