浅谈清水混凝土施工中常见缺陷及控制方法

   清水混凝土是在拆除模板后不加以任何装饰，而是直接由结构主体混凝土本身的自然质感和经精心设计的接缝、螺栓孔等组合形成的一种自然状态装饰效果。用它最本质的材料质感来表现建筑的内涵，其表面比普通混凝土更加平整、色泽均匀，具有一定的光泽，消除了蜂窝状、麻面等常见问题，无碰损和污染，同时节约其他装饰费用，体现“快、省、美”的优点。它的特点是要求混凝土强度等级高、工艺精细、操作工人技术过硬等。

清水混凝土质量缺陷主要类别

   1、清水砼表面色差

   产生原因：

（1）混凝土浇注工期间隔太长，造成了冷裂缝；

（2）配合比设计坍落度较大；混凝土拌和时控制不稳定，坍落度波动性较大；

（3）由于现浇混凝土施工现场不受控制因素较多，色差方面的问题不能完全避免，可以从多方面加以控制。

   控制方法：

（1）水泥、粗、细骨料及外加剂等要求厂家、强度等级、批号等稳定；

（2）配合比尽可能采用小的坍落度和水灰比，减少泌水的可能性，保证砼和易性；

（3）落实施工保证措施，合理调度送料时间，保证入模坍落度基本一致；

（4）严格控制每次下料的高度和厚度，控制振捣方法、时间，不得漏振和过振、欠振和早振。

   2、根部有烂根、黑边现象

   产生原因：

（1）内外立面底部没有做水泥砂浆封堵处理；

（2）底部混凝土振捣时间过长，坍落度偏小；

（3）根部胶条太薄，密封不严实失水所致。

   控制方法：

（1）根部增加为双层泡沫胶条；

（2）必须在模板根部做水泥砂浆封堵处理；

（3）混凝土浇筑前必须做坍落度和扩散度的相关实验，不达标，不浇筑。

   3、螺杆眼失水、破损

   产生原因：

（1）螺杆眼内外不顺直，受力不均加固不紧实；

（2）模板拆除时，步骤缺失，野蛮拆模；控制方法。

   控制方法：

（1）管理人员必须对施工人员在图纸方面必须严格把控，做到内、外模板一致，螺杆眼间距要检验准确；

（2）模板拆除时，切忌野蛮施工，按规定步骤进行拆除。

   清水混凝土工艺是通过对传统工艺、施工方法进行改进，使混凝土表面平整光滑、色泽均匀、线条流畅，消除以往混凝土施工存在质量通病的新工艺。因此清水混凝土需要在施工过程中对可能产生的缺陷进行有利的预防和控制，减少甚至杜绝出现缺陷，提高其质量，才能让清水混凝土更完美地展现。